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      在金屬熱（rè）切割加工中，如（rú）焊接、等離子切割和激光切割過程（chéng）中，通常（cháng）會產生含有加工金屬的粉塵和煙霧。而此類粉塵和煙霧的產生率會因為各樣（yàng）工況條件的變化而變化，包括加工（gōng）金屬材（cái）質、保護氣體（tǐ）、填料（liào），以及焊接（jiē）或切割的（de）速度與深度等工況（kuàng）條件。在金屬熱切割加工中，產生的粉塵和煙霧顆粒的大小（xiǎo）更是（shì）直接影響其危害性，通常來說越小的顆粒產生的危害越大，對人體、環境、設備皆會產生危（wēi）害，此外，還（hái）有可能會導致粉塵燃燒或粉塵爆炸的安全事（shì）故。

金屬熱切割工藝中的煙塵危害

1、對人體（tǐ）的危害

激光切削（xuē）金屬（shǔ）板材時，產生的金屬粉塵和煙霧，絕大（dà）多數可以（yǐ）被人（rén）體吸入體內，長期吸入肺髒，容易引發多種肺部疾病如肺氣腫，肺結核等。更有甚者，如不鏽鋼切割產生的鉻酸鹽，為致癌煙塵。近幾年來，中國職業衛生標準(GBZ)中也大幅度降低了（le）多（duō）種粉塵的職（zhí）業接觸限值（OELs）標準，其中也（yě）包括了切割含鉻金（jīn）屬應用中常見的金屬六價鉻粉（fěn）塵。

2、對環境的影響

《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》GB16297-1996中規定了33種大氣汙染物的排放限值。在焊接、等離子切割和激光切割等工況中，如果在沒有（yǒu）除塵設備或除塵效率不達標的情況，很有可能導（dǎo）致企業在（zài）大氣（qì）汙染物排放中出現排放超標的問題。

3、對設備的影響

如果沒有對金屬加工過程中產生的金屬粉塵和煙霧及時進（jìn）行治（zhì）理，導致生產環境中粉塵（chén）和煙霧的濃度過高，將影響激光切割機的加工精（jīng）度，降（jiàng）低設備（bèi）的使用壽命。

4、存在安全隱（yǐn）患

火花是任何金屬熱切割工藝中的典型存在，而且（qiě）收集的粉塵有（yǒu）易燃的（de）屬性，存在爆炸和/或者燃燒的安全隱患。所以，任何幹式除（chú）塵器都應（yīng）該考慮規避點火源。

企業在實際生產中，可以參考美國消（xiāo）防（fáng）協（xié）會（NFPA）發布的易燃金屬粉塵的標準，和國家安全生產監督總局的《AQ4273：粉塵爆炸危險場（chǎng）所所用除塵係（xì）統安全技術規範》，都能（néng）很好地幫助企業規避與易燃金屬粉塵相關的風險。

煙（yān）塵通過側麵的管道被抽離幹式切割台

用於焊接、等離子切割（gē）和激光切割的除塵器（qì）

河南（nán）飛博環保（bǎo）除塵器®憑借更先進的專利技術，為生產型企業提供（gòng）更（gèng）長效壽命的除塵產品、幫助企業節省的（de）運營成本，實現（xiàn）企業定製化除塵需求。

針對（duì）於焊接、等離子切割和激（jī）光切割的除塵應用中（充分考（kǎo）量工況種（zhǒng）的風量、負載、煙氣特性等條件）

飛博除（chú）塵器獨具匠心的設計：

1、革命性（xìng）的沉流式氣流處理：將進氣氣流直接引入一個巧妙設計（jì）的沉降（jiàng）區，對大顆（kē）粒粉塵先進行預分離，從（cóng）而減（jiǎn）少大顆粒粉塵對濾筒的磨損。

2、突（tū）破性的清灰係統設計：全新的MaxPulse™清（qīng）灰係統，使壓（yā）縮（suō）空氣的噴吹清灰能量有（yǒu）效且均勻（yún）地（dì）分布在濾材表麵，將（jiāng）整體脈衝清灰能量（liàng）提（tí）高了27%。

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4、繼承了唐納森在濾材上的優勢：即，多（duō）種濾材可選擇（zé），可以針對不同（tóng）行業和不同的應用，選擇不