濾（lǜ）筒除塵（chén）器的發展和普及

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濾筒除塵器近年來（lái）隨著技術、材料的不斷發展，結構（gòu）和濾料得到了改良，解決了傳統除塵器的粉塵收集難、過濾（lǜ）風速高、清灰效果差、濾袋易磨損等特點，成（chéng）為工業吹塵器的新方向。那麽濾筒除塵器的有時都有哪（nǎ）些呢？


1、采用垂直式濾筒結（jié）構，便於粉塵（chén）吸附（fù）及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於濾袋，維（wéi）修費用低。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾（lǜ）、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸（xī）附”現象，使清灰徹底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服（fú）了粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點（diǎn），而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對（duì）影響主要性能的關鍵（jiàn）元件（如脈（mò）衝閥）采用高質量耐損（sǔn）耗（hào）元件，其易損件膜（mó）片的使用壽命超（chāo）過100萬次。

5、采用（yòng）分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同時噴吹一（yī）列（每列濾（lǜ）筒數（shù）量（liàng）多為12個），可（kě）大大地減少脈衝閥的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製（zhì），並兼有定時或手動二種控製方式任選。

7、可根（gēn）據安裝（zhuāng）空間的（de）需要采用不同（tóng）列（liè）數、行數的濾筒任意組合；單（dān）位過濾麵積（jī）占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間（jiān）接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒（tǒng）的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。